3 在换热器制造中的应用
    WZM1-315管板自动氩弧焊机自1990年研制成功以来，已在我国石油、化工、电站、制冷、锅炉等领域得到了厂泛的推广。在中石油、中石化二大公司中有几十家国内著名的企业使用了该设备，例如南化公司化工机械厂、上海石化机械制造公司、兰州炼油厂等各拥有5-6套管板焊设备，中小用户更为广泛；在化肥装置中，山东某用户成功地焊接了φlOX2mm的合成塔内件；在电站设备制造中用于生产高压给水加热器，其设计压力达32Mpa,管子直径φ16×2.5mm管板厚度大于560mm;在制冷设备中用于焊接溴化锂中央空调高压发生器。
    在材质上，本机适用于不锈钢、碳钢、钛材、稀土合金以及蒙乃尔、锆、钽等领域。兰州炼油化工公司吴江压力容器厂制造过二套管子为φ25×1.5mm钛材换热器，其焊接型式为角焊，管子伸出管板5mm,要求不允许有一根管口焊穿，对于厚1.5mm的管子应该是很难的。由于本机定位头具有二大特点，即：1水冷；2定位头可以加工出一个凸端与管端接触，改善了管端的传热；另外该厂装配很到位，结果完全达到了设计要求。南京某钛业公司专业生产钛、蒙乃尔、锆等换热器，经过合作研究，采用双喷双进气方式成功地用于上述材质的换热器制造，取得了良好的效果。湖北某石化设备制造厂使用本设备制造稀土合金换热器，要求预热温度达250℃以上，操作条件很恶劣，由于本设备采用龙门操作架与焊炬配合定位、定位头水冷却等与悬挂式焊机相比完全不同的工作方法，因而完全满足了该产品的焊接要求，四套管板焊机使用良好。在结构上，本机可适用于多种型式的换热器，最常用的有二种，其一是平焊，这种方式对焊机要求相对较低；其二为角焊，由于目前国内厂家换热管的生产水平差距较大，有的换热管堕园度和壁厚公差很大，采用悬挂式焊机很多厂家在生产实际中反映出其局限性，而本机采用龙门操作架与焊炬配合定位，能很好地解决问题。不仅如此，配备特殊零件后可满足特殊结构的要求。今年初南化公司化机厂在仪征化纤工程中有几套管子为φ25 X1.65和φ57X2换热器，要求管子内缩6mm由于本机的定位特点，其周围无任何阻挡，回旋余地大，经双方的反复试验解决了这一难题。上海石化机械制造公司在制造一批空冷器时，其焊接型式是外角焊，但四周一排管子外侧有高4Omm的挡板，要求本机的钨极炬作一个S型的过渡，通过试验获得了理想的效果。这些都得益于该焊炬的结构回旋余地大，可塑性强，因而适应了现代换热器越来越多的各种特殊结构的要求。高压空冷器也是该机应用的一个重要领域，该换热器在施焊管板前有一块丝堵板，换热管尺寸为φ25×2.5(3.0),丝堵板孔为M30X2,管板与丝堵板距离在100-300mm之间，一九九八年我厂为兰州长征机械厂研制了一套专用焊炬，经四年来的使用证明完全满足了高压空冷器的制造要求，不仅如此，该机也可用于内孔焊接。

4 工艺试验实例
    母材：管板16Mn管子φ16X2.11(ASME SA556）20g管子伸出管板4.5-5mm
    焊接方式：自动全位置TIG+TIG填丝 气体：纯氩
    填充材料：ER70S-2 气体流量：8-10升
    检验方法：肉眼：按压力容器安全监察规程第45条，无可见缺陷。渗透：合格
    说明：要求的最小泄漏通道为2/3T=1.4合格。泄漏通道的读数用10倍放大镜观察结果。
    按GB 151-89附录C换热管与管板接头的焊接工艺评定完全合格．

焊接规范 表二

焊脚高度及泄漏通道数据 表三